Hier zijn nog een aantal foto's van de BBQ met het rooster. Daar is de BBQ dan eindelijk na veel hard werk! Ik ben er erg trots op en heb dankzij de tegenslagen tijdens zowel het ontwerpen als produceren gelukkig erg veel kunnen leren van dit project. Voor de gene die zich ook bezig zal gaan houden met dit soort projecten kan ik hun een paar dingen erg aanraden zoals dat veel verder, maar dan ook echt heel veel verder zal moeten kijken dan je neus lang is. Zo kun je de beste en meest interessante oplossingen vinden. Toch zal je dan ook niet moeten vergeten over wat je al hebt en wat alle opties zijn. Natuurlijk is mijn BBQ niet helemaal perfect. Daarom heb ik hieronder een aantal verbeterpunten aangegeven van de BBQ waar ik aan gewerkt zou kunnen hebben al zou ik meer tijd hebben gehad.
Ik was woensdag (12-4-2017) een week voor presentatie begonnen met het maken van mijn BBQ. Ik had toen de vangplaten en hoekplaten al helemaal uitgeknipt en geboord. Tijdens het produceren kwam ik erachter dat het erg lastig was om sommige onderdelen te knippen van de BBQ. Gelukkig was ik ook slim geweest om de onderdelen 1:1 te lasersnijden (op 1 mm PE plaat) en deze over te trekken. Dit kwam hoogstwaarschijnlijk omdat ik teveel in de lasernij-mindset (als het te lasersnijden is moet het ook wel makkelijk te knippen zijn) zat waardoor ik ervan uit ging dat het knippen, boren en buigen veel makkelijker zou zijn. Hierdoor kreeg ik uiteindelijk na een paar fouten te hebben gemaakt toch achter te truck om goed te kunnen knippen. Conclusies:
Tip:
Wees nooit bang om hulp te vragen aan andere. Zo kun veel leren van andermans kijk op jou probleem en daar goede oplossingen uit krijgen. Tijdens de Solidworks lessen mochten we onze barbecues presenteren aan Otto en andere klasgenoten. Hierbij konden we elkaar tips geven over de gemaakte ontwerpen. Bij mijn ontwerp (waarvan ik zelf al erg overtuigd was dat hij al helemaal goed was) waren nog een aantal onderdelen die verbeterd konden worden. Zo waren Otto en een paar van mijn klasgenoten er van overtuigd dat de kunststof handvaten zich zouden vervormen door de hitte die van de kolenbak zou afkomen. Ook waren de gebogen stukken aan de onderkant van de BBQ die de voetsteuntjes vasthielden erg moeilijk om te buigen. Dit gelden ook voor zowel de kolenbak als het kapje bovenop de BBQ. Conclusie:
Ik had besloten om nog een modelletje te maken die de verbindingspunten van de BBQ op werkelijke grote zou weergeven. De reden waarom ik dit had gedaan was omdat bij het schaalmodelletje van 0,5 het veel moeite koste om alle verbindingspunten vast te maken. Op het modelletje hieronder had ik ook al het idee toegepast om de vangplaten breder te maken en de verbindingsgaten verder naar de buitenkant van de plaat te zetten te zetten. Dit had gedaan voor zowel extra stevigheid en zodat je de boutjes en moertjes makkelijker kan bewerken. Conclusies:
Nadat ik Otto mijn 3de modelletje had laten zien vertelde hij mij dat het veel verstandiger zou zijn als ik de moeren en boutjes van M3 naar M5 of M6 zou vervangen. Hierdoor zal het product veel steviger zijn iets wat namelijk erg van belang zal gaan zijn voor mijn BBQ. Uiteindelijk kan het niet echt veel kwaad om alleen de verbindingsgaten te veranderen, dus waarom niet.
Ik had 29-3-2017 een model gemaakt van hoe ik het eindproduct wilden gaan maken op een schaal van 0,5. Tijdens het maken van dit model kwam ik erachter dat er nog steeds een aantal onderdelen waren die verbeterd moesten gaan worden. Zo kwam ik er al snel achter dat het vastmaken van alle verbindingspunten erg moeilijk was. Dit zou wel makkelijker zijn geweest al zou ik het model op de werkelijke grootte gemaakt zijn. Maar omdat Jan-Willem mij had verteld dat dit niet de bedoeling was en dat we problemen niet minder erg moesten maken maar ze compleet moesten oplossen. Zal er nog veel werk voor de boeg hebben staan om de BBQ zo optimaal mogelijk te kunnen laten werken. Conclusies:
Toekomstvisie:
Wat ik hierna ga doen is kijken hoe ik deze problemen beter kan oplossen en zorgen dat de BBQ makkelijker in elkaar te zetten is en beter kan worden gebruikt. Ik was vandaag van plan om te beginnen met het te maken van mijn prototype. Voordat ik hiermee aan slag ging liet eerst het bestand van wat ik ging maken aan Jan-Willem zien. Hierbij gaf hij mij een aantal goede tips zoals dat ik iets bij de bbq moest maken waardoor je het rooster van hoogte zou kunnen verstellen. Ook omdat mijn bbq een driepoot zou gaan worden moest ik iets verzinnen zoals een kapje bovenop de bbq waar je een ketting aan vast kon maken voor een pan. Verder kon ik ook nog de voetsteuntjes een plaat erover heen te buigen zodat ik deze door middel van een tapbout vast kon maken.
|
Archieven |